PF-H6000

PF-H6000

大容量・高速処理に対応するハイエンド充填機

PF-H6000は、大容量かつ高速処理に対応した高能力充填機です。
高い処理能力と安定した充填精度により、量産ラインでも均一な品質を維持します。
連続運転に強く、大規模な生産環境にも対応可能。生産効率の向上と安定稼働を両立する、量産用途に最適なモデルです。

特長

6000錠2列集積ライン

6000錠の2列集積に対応。大量生産でも効率的な搬送・処理を実現します。

配管接続不要

成形金型へのエアー・水冷配管の接続が不要。段取り時間を短縮し、作業負担を軽減します。

工具レス部品交換

工具不要で部品交換が可能。作業時間を短縮し、オペレーション負担を軽減します。

仕様

型式 PF-H6000
成形方法 圧空成形 / プラグアシスト圧空成形 / 特殊プラグ成形
生産速度 成形速度:樹脂:MAX80回/分、アルミ:MAX50回/分
打抜速度:MAX300回
適用包材 容器フィルム:CPP、PVC、PVC複合、アクラー、軟質アルミ
蓋フィルム:アルミ
フィルム幅 MIN180~MAX300(mm)
シートサイズ MAX:140×60(mm)
所要設備 電源:3相 AC200V
圧縮空気:450ℓ/分
機械寸法 (W)5900×(D)1520×(H)1766
機械重量 約5700kg
集積装置寸法 (W)1970×(D)900×(H)1635(mm)
集積形態 抱き合わせ / 積上
集積枚数 2~10枚

※記載されている仕様は、改良のため予告なく変更することがあります。

よくあるご質問

自動接着とは何ですか?

交換フィルムを自動で接着し無人での連続成形が可能です。年間約480時間の工数削減が期待できます。
※1回15分、1日8回の場合。右記条件で変化するため参考となります。(シート幅、生産速度、フィルム1巻の長さ、稼働時間)

同一機械でAL成形と樹脂成形の併用は可能ですか?

金型を交換すれば同一機械で併用が可能です。

アルミ成形(AL)とは何ですか?

ブリスター包装に使用される容器フィルムは、大きく分けて樹脂製とアルミ製の2種類があります。樹脂ブリスターの主な利点は、内容物の視認性が高く、比較的コストが低いことです。一方、アルミフィルムは、防湿性や遮光性に優れており、湿気や光に影響を受けやすい医薬品の品質保持に適しています。

後工程の対応も可能ですか?

ピロー包装機、カートニングマシンを含めたエンジニアリングも対応可能です。

品種切り替えの時間はどれくらいですか?

30分程度で部品の切り替えが可能です。

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