CR(チャイルドレジスタンス)包装の検討は可能でしょうか?
フィルムの情報やサンプルをご提供いただければ、CR包装の検討は可能です。
蓋フィルム用の予熱装置は搭載可能ですか?
搭載可能です。
チャイルドレジスタンスとはどのようなオプションですか?
包装仕様を工夫し、子供による誤開封を防止。規格適合設計で安全性を確保します。
カテゴリー別 - 使い切り包装 カテゴリー別 - ポーション カテゴリー別 - PTP包装 カテゴリー別 - 医療機器 カテゴリー別 - 液体 カテゴリー別 - 粘体クリーム カテゴリー別 - 錠剤カプセル
蓋フィルムマーク合わせのセンサー方式は?カラーセンサを使用し、あらゆる色のレジマークを検出可能です。
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マーク合わせの精度はどの程度保証されますか?±1mmです。
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マーク合わせとはどのようなオプションですか?印刷位置の精度を確保するマーク合わせ機能を搭載。センサー方式で高精度検出。
水洗い洗浄できる範囲はどれくらいですか?(高薬理対応)
水洗いで洗浄可能な範囲は、アイソレータ内に設置されたホッパー、ボウルおよび充填部品全体です。
高薬理活性剤は微量でも人体への影響が大きいため、製造工程において密閉性の高いブリスター包装が必要となります。独自の封じ込め技術で粉塵や薬剤の飛散を防ぎ、作業者の曝露リスクを低減します。
水洗い対応にした場合の製剤の供給方法は?(高薬理対応)
製剤は、アイソレータ内でバルク容器からスプリットバルブを介してPTP包装機のホッパーに供給します。
高薬理活性剤は微量でも人体への影響が大きいため、製造工程において密閉性の高いブリスター包装が必要となります。独自の封じ込め技術で粉塵や薬剤の飛散を防ぎ、作業者の曝露リスクを低減します。
カテゴリー別 - PTP包装 カテゴリー別 - 錠剤カプセル 製品 - EAGLE LP 製品 - EAGLE 50 製品 - EAGLE 100 製品 - EAGLE 100A 製品 - EAGLE Rx 製品 - EAGLE 200 製品 - PF-3000
高薬理製剤対応とはどのようなオプションですか?高薬理活性剤は微量でも人体への影響が大きいため、製造工程において密閉性の高いブリスター包装が必要となります。独自の封じ込め技術で粉塵や薬剤の飛散を防ぎ、作業者の曝露リスクを低減します。
手作業による供給を補助する部品の製作は可能ですか?
手供給用の枠や、プレートの延長部品などの製作は可能です。
手供給時の生産能力はどれくらいありますか?
20シート~30シート/分(※ワークの形状や条件により異なります)
手供給とはどのようなオプションですか?
立上げ時や多品種対応に柔軟。作業者の安全性と作業性を考慮した設計です。多品種小ロットの医薬品を扱うラボやクリニックにお勧めです。
カテゴリー別 - PTP包装 カテゴリー別 - 錠剤カプセル 製品 - EAGLE 200 製品 - PF-3000 製品 - PF-6000 製品 - SUP-300/600
自動接着とは何ですか?交換フィルムを自動で接着し無人での連続成形が可能です。年間約480時間の工数削減が期待できます。
※1回15分、1日8回の場合。右記条件で変化するため参考となります。(シート幅、生産速度、フィルム1巻の長さ、稼働時間)
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対応可能なフィルムの種類何ですか?一般的なPVCをはじめ、高いバリア性を持つPVDCコートPVCやAclar、 環境配慮型のPP、完全バリア性を有するアルミニウム(cold forming機対応)などがあります。AL/AL、AL/プラなど複数仕様に対応します。
製品 - EAGLE LP 製品 - EAGLE MULTI 製品 - EAGLE 100A 製品 - EAGLE 200 製品 - PF-3000 製品 - PF-6000
同一機械でAL成形と樹脂成形の併用は可能ですか?金型を交換すれば同一機械で併用が可能です。
カテゴリー別 - PTP包装 カテゴリー別 - 錠剤カプセル 製品 - EAGLE LP 製品 - EAGLE MULTI 製品 - EAGLE 100A 製品 - EAGLE 200 製品 - PF-3000 製品 - PF-6000
アルミ成形(AL)とは何ですか?ブリスター包装に使用される容器フィルムは、大きく分けて樹脂製とアルミ製の2種類があります。樹脂ブリスターの主な利点は、内容物の視認性が高く、比較的コストが低いことです。一方、アルミフィルムは、防湿性や遮光性に優れており、湿気や光に影響を受けやすい医薬品の品質保持に適しています。
後工程の対応も可能ですか?
カートニングマシンを含めたエンジニアリングも対応可能です。
充填装置の分解に工具は必要ですか?
工具レスで分解可能です。
それぞれのシール方式での能力はどれくらいですか?
1列機の場合、アルミ折り:100本/分(充填量・液特性による)、ホットエアーシール:60本/分、超音波シール:40本/分です。2列機の場合は2倍になります。
チューブへの液剤付着の対策はありますか?
シャットオフノズル採用による未然予防及び、充填ノズル背面にレーザーセンサーを設けています。
シール方式は選択可能ですか?
アルミ折り、ホットエアーシール、超音波シールから選択可能です。複数種類のシールユニットを搭載することも可能です。特殊対応になりますがヒートシールも可能です。
スペック外の対応は可能ですか?
特注での設計・製造も承っております。
充填量はどれくらいまで対応できますか?
設計に確認する。(後日修正)
粘度が高いものでも充填できますか?
サンプルをご提供いただければ、弊社で充填の可否を検討させていただきます。
プッシャー供給のメリットは?
自由落下の供給方式と比較すると錠剤を安定した位置に供給することが出来ます。
低湿環境の対応も可能ですか?
ドライエアーを吹き込むことにより、低湿環境での包装も可能です。
一番多く用いられる用途は何ですか?
新素材の開発に最適です。
トレー成形機としても使用できますか?
トレー成形機としても使用できます。
後工程の対応も可能ですか?
ピロー包装機、カートニングマシンを含めたエンジニアリングも対応可能です。
品種切り替えの時間はどれくらいですか?
30分程度で部品の切り替えが可能です。