FAQ

よくあるご質問

製品についての質問一覧

蓋フィルム用の予熱装置は搭載可能ですか?

搭載可能です。

チャイルドレジスタンスとはどのようなオプションですか?

包装仕様を工夫し、子供による誤開封を防止。規格適合設計で安全性を確保します。

高薬理製剤対応とはどのようなオプションですか?

高薬理活性剤は微量でも人体への影響が大きいため、製造工程において密閉性の高いブリスター包装が必要となります。独自の封じ込め技術で粉塵や薬剤の飛散を防ぎ、作業者の曝露リスクを低減します。

手作業による供給を補助する部品の製作は可能ですか?

手供給用の枠や、プレートの延長部品などの製作は可能です。

手供給とはどのようなオプションですか?

立上げ時や多品種対応に柔軟。作業者の安全性と作業性を考慮した設計です。多品種小ロットの医薬品を扱うラボやクリニックにお勧めです。

自動接着とは何ですか?

交換フィルムを自動で接着し無人での連続成形が可能です。年間約480時間の工数削減が期待できます。
※1回15分、1日8回の場合。右記条件で変化するため参考となります。(シート幅、生産速度、フィルム1巻の長さ、稼働時間)

同一機械でAL成形と樹脂成形の併用は可能ですか?

金型を交換すれば同一機械で併用が可能です。

アルミ成形(AL)とは何ですか?

ブリスター包装に使用される容器フィルムは、大きく分けて樹脂製とアルミ製の2種類があります。樹脂ブリスターの主な利点は、内容物の視認性が高く、比較的コストが低いことです。一方、アルミフィルムは、防湿性や遮光性に優れており、湿気や光に影響を受けやすい医薬品の品質保持に適しています。

スペック外の対応は可能ですか?

特注での設計・製造も承っております。

充填量はどれくらいまで対応できますか?

設計に確認する。(後日修正)

粘度が高いものでも充填できますか?

サンプルをご提供いただければ、弊社で充填の可否を検討させていただきます。

プッシャー供給のメリットは?

自由落下の供給方式と比較すると錠剤を安定した位置に供給することが出来ます。

低湿環境の対応も可能ですか?

ドライエアーを吹き込むことにより、低湿環境での包装も可能です。

一番多く用いられる用途は何ですか?

新素材の開発に最適です。

トレー成形機としても使用できますか?

トレー成形機としても使用できます。

後工程の対応も可能ですか?

ピロー包装機、カートニングマシンを含めたエンジニアリングも対応可能です。

品種切り替えの時間はどれくらいですか?

30分程度で部品の切り替えが可能です。

後工程の対応も可能ですか?

ピロー包装機、カートニングマシンを含めたエンジニアリングも対応可能です。

品種切り替えの時間はどれくらいですか?

30分程度で部品の切り替えが可能です。

異物検査の精度はどれくらいですか?

黒点異物であれば0.1mm×0.1mm以上の大きさの検出が可能です。

後工程の対応も可能ですか?

ピロー包装機、カートニングマシンを含めたエンジニアリングも対応可能です。

検査装置の搭載は可能ですか?

シール前後もしくは打抜後に錠剤・シート検査装置の搭載が可能です。

海外基準対応ですか?

海外実績あり。←供給装置の取り外し仕様、チャイルドレジスタンス仕様、DI、Part11などに対応しています。

品種切り替えの時間はどれくらいですか?

20分程度で部品の切り替えが可能です。

検査装置の搭載は可能ですか?

シール前後に錠剤・シート検査装置の搭載が可能です。

「チャイルドレジスタンス対応」はどのような包装ですか?

小さな子供が簡単に中身を取り出すことが出来ないよう、特殊な蓋フィルムを採用したものです。

インラインでX線検査装置の搭載は可能ですか?

可能です。シール後に搭載した実績があります。

検査装置の搭載は可能ですか?

シール前後に錠剤・シート検査装置の搭載が可能です。

EAGLE50と金型の兼用は可能ですか?

一部の充填部品を除き、兼用可能です。

品種切り替えの時間はどれくらいですか?

20分程度で部品の切り替えが可能です。成形送りローラーとタイミングローラーがサーボ駆動の為、機械背面の部品交換は発生しません。

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